貼標(biāo)簽機(jī)半自動(dòng)|淺談如何解決貼標(biāo)機(jī)常見故障?
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產(chǎn)品上的瓶子標(biāo)簽紙?jiān)趺促N或者用什么方法不會(huì)把貼紙貼歪?
不用自己貼,用貼標(biāo)機(jī),按說明操作。放產(chǎn)品(可接流水線)—>產(chǎn)品導(dǎo)向(設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)))—>產(chǎn)品輸送(設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn))—>貼標(biāo)(設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn))—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
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淺談如何解決貼標(biāo)機(jī)常見故障?
貼標(biāo)機(jī)包括半自動(dòng),或者全自動(dòng)也好,使用的越來越廣泛,按貼的產(chǎn)品形狀分為平面貼標(biāo)機(jī),圓瓶貼標(biāo)機(jī),或者統(tǒng)稱不干膠貼標(biāo)機(jī),貼標(biāo)機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了,也會(huì)出現(xiàn)一些故障問題,常見的歸納總結(jié)如下: 問題1:底紙斷裂 現(xiàn)象:貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂 原因:有三個(gè)關(guān)鍵因素,即底紙質(zhì)量,牽引刮傷,標(biāo)簽粘連?! 〗鉀Q辦法: 1.1檢查底紙是否有損傷情況,要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度,不能砍傷到底紙,并且使用格拉辛底紙?! ?.2檢查標(biāo)簽行進(jìn)過程,是否有刮傷情況,如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。 1.3檢查貼標(biāo)時(shí)候,不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品,如果有需要控制出標(biāo)長(zhǎng)度?! 栴}2:走標(biāo)偏差 現(xiàn)象:貼標(biāo)精度變差,超出要求 原因:貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,等因素有關(guān)。 解決辦法: 2.1標(biāo)帶走偏,放松牽引機(jī)構(gòu),來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽?! ?.2標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。 2.3牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。 2.4產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣尺寸穩(wěn)定性會(huì)引起貼標(biāo)偏差,控制好產(chǎn)品質(zhì)量?! 栴}3:連續(xù)出標(biāo) 現(xiàn)象:連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽 原因:電眼檢測(cè)靈敏度紊亂 解決辦法: 3.1調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考龍海環(huán)宇產(chǎn)品說明書?! ?.2如果調(diào)整靈敏度還不行,請(qǐng)向廠家更換?! ?.3檢查標(biāo)帶是否走偏,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測(cè)位置即可?! 栴}4:剝標(biāo)板處底紙松弛 現(xiàn)象:標(biāo)簽剝離時(shí)候底紙不夠張緊 原因:牽引的正常力度不夠 解決辦法: 4.1檢查牽引速度是否過低,若是則提高牽引速度可解決。 4.2檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑,若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。 4.3檢查收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂,若是則更換即可。
電子廠貼標(biāo)簽是怎樣貼的?
一、吸貼法(或氣吸法)
這是最普通的貼標(biāo)技術(shù),當(dāng)標(biāo)簽紙離開傳送帶后,分布到真空墊上,真空墊連接到一個(gè)機(jī)械裝置的末端。當(dāng)這個(gè)機(jī)械裝置伸展到標(biāo)簽與包裝件相接觸后,就收縮回去,此時(shí)就將標(biāo)簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實(shí)現(xiàn)正確的貼標(biāo),且精度很高,這種方法對(duì)于產(chǎn)品包裝件的高度有一定變化的頂部或側(cè)部貼標(biāo),或?qū)﹄y于搬動(dòng)的包裝件側(cè)面貼標(biāo)是非常適用的,但是它的貼標(biāo)速度較慢,且貼標(biāo)質(zhì)量一般。高臻半自動(dòng)高精度平面貼標(biāo)機(jī)采用的就是這種方法貼標(biāo),貼標(biāo)可靠,精度高。對(duì)于一些難于搬動(dòng)的包裝件,其貼標(biāo)效果明顯。但是吸貼法也存在一些不足,它的工作效率過低,貼標(biāo)速度較慢,而且貼標(biāo)質(zhì)量一般。
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二、吹貼法(或射流法)
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這種技術(shù)的某些運(yùn)作模式與上述吸貼法相似的,就是將標(biāo)簽放置到真空墊表面墊上固定,直到貼附動(dòng)作開始為止。但本方法中,真空表面是保持不動(dòng)的,標(biāo)簽固定和定位在一個(gè)“真空柵”上,“真空柵”為一個(gè)上面具有幾百個(gè)小孔的平面,小孔是用來維持形成“空氣射流”。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣,壓力很強(qiáng),使真空柵上的標(biāo)簽移動(dòng),讓它貼附到被包裝物品上。這是一項(xiàng)具有復(fù)雜性的技術(shù),它具有較高的精度和可靠性。
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三、擦貼法(或刷貼法)這種方法也叫同步貼標(biāo)法。
在貼標(biāo)時(shí),當(dāng)標(biāo)簽的前緣部分粘貼到包裝件上后,產(chǎn)品馬上帶走標(biāo)簽。在這一種貼標(biāo)機(jī)中,只有當(dāng)包裝件通過速度與標(biāo)簽分配速度一致后時(shí),這種方法才能成功。這是一項(xiàng)需要維持連續(xù)作業(yè)的技術(shù),因此其貼標(biāo)效率大大提高,多適用于高速和高效的自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線。
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