網(wǎng)帶式干燥機(jī)用于復(fù)烤葉片時(shí)稱(chēng)為烤片機(jī)，干燥段溫度70～120℃，冷卻段葉片水分8～10%，回潮段溫度50～60℃，葉片最終水分約12%。用作白肋煙烘焙處理時(shí)稱(chēng)為白肋煙烘焙機(jī)，干燥段溫度70～150℃，冷卻段葉片水分6～8%，葉片最終水分約18%。用于干燥煙梗時(shí)稱(chēng)烤梗機(jī)，可以不設(shè)回潮段，烘烤溫度約120℃，烤后煙梗水分11～14%。

掛桿復(fù)烤所用復(fù)烤機(jī)結(jié)構(gòu)和網(wǎng)帶式干燥機(jī)相似，運(yùn)載工具為鏈條，用以傳送煙桿。復(fù)烤溫度一般低于100℃。 使煙葉的葉陸滲片與煙梗分離的設(shè)備，分臥式和立式兩種。打葉機(jī)由打葉輥和風(fēng)分器兩個(gè)主要部分組成。打葉輥為一旋轉(zhuǎn)輥筒，圓柱表面裝有打釘，輥筒外周?chē)锌驒?，依靠打釘和框欄的相?duì)作用，將葉片從煙梗上撕裂下來(lái)。風(fēng)分器利用葉片和煙梗在空氣中的飄浮速度不同，把打葉以后的混合物分成葉片和煙梗兩部分。殘留有葉片的煙梗則送至下一級(jí)打葉輥處理。

臥式打葉機(jī)通常由3～4級(jí)打葉輥串接成機(jī)組，每一級(jí)打葉輥配有1～3道風(fēng)分器。打葉質(zhì)量較好，煙葉造碎也較少。立式打葉機(jī)將幾級(jí)打葉輥集中裝于同一直立主軸上，成階梯形排列，框欄與外殼之間的空間作為風(fēng)分部，將多級(jí)的結(jié)構(gòu)合為一體。立式打葉機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單，占地少，電耗低。

對(duì)于扎把煙葉，打葉前配有解把機(jī)。當(dāng)需切尖時(shí)，則配切尖機(jī)。 將煙葉、葉片、煙梗等切成煙絲的機(jī)器。1853年出現(xiàn)的切絲機(jī)具有壓實(shí)、間歇推進(jìn)和切割等功能。因切割刀作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下行程為切割程，上行程為空程，故又稱(chēng)為上下式切絲機(jī)，現(xiàn)已被淘汰。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)，50年代又有輥刀式切絲機(jī)問(wèn)世。其共同特點(diǎn)是：①刀片作圓周運(yùn)動(dòng)。刀頭圓周設(shè)置多把刀片，并有自動(dòng)進(jìn)刀和磨刀裝置，可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)的刀頭軸線(xiàn)垂直于刀門(mén)平面，輥刀式則平行于刀門(mén)平面。②煙葉的壓實(shí)和進(jìn)給采用排鏈結(jié)構(gòu)，加上自動(dòng)鋪葉機(jī)構(gòu)，適應(yīng)連續(xù)化生產(chǎn)的需要。輥刀式切絲機(jī)是應(yīng)用最廣泛的設(shè)備。

切絲機(jī)的加工能力與下列參數(shù)有關(guān)：①刀門(mén)橫截面積；②每分鐘切割刀數(shù)；③切割寬度。輥刀式切絲機(jī)每分鐘切割刀數(shù)已達(dá)4000刀，加工能力可達(dá)每小時(shí)5～9t。 往卷煙端部接裝過(guò)濾嘴的專(zhuān)用機(jī)器。濾嘴接裝機(jī)結(jié)構(gòu)基于平行對(duì)接原理，先接成一對(duì)，再?gòu)闹虚g對(duì)切成兩支濾嘴煙。

濾嘴接裝機(jī)主要包括煙支、濾嘴、包頭紙供給，搓接、對(duì)切和檢測(cè) 3部分。大多數(shù)動(dòng)作依靠一系列旋轉(zhuǎn)鼓輪或槽輪來(lái)完成。鼓輪外緣均布凹槽，濾棒和煙支容納在槽里，凹槽底部有小孔，經(jīng)分配閥與空氣管路相連通。在需要吸住濾棒和煙支的位置時(shí)接通負(fù)壓管路，當(dāng)需要釋放濾棒和煙支時(shí)接通壓縮空氣管路或通大氣。

從卷煙機(jī)來(lái)的煙支經(jīng)排煙鼓輪，使每?jī)芍熛鄬?duì)的排列在同一槽內(nèi)，兩煙之間保持足夠的間距以容納濾棒段。濾棒料斗內(nèi)的濾棒用槽輪逐支取出，在濾棒切割鼓輪處被切成段，每段長(zhǎng)度相當(dāng)于兩個(gè)濾嘴的長(zhǎng)度。濾棒段依次在排煙鼓輪處落到每對(duì)煙支中間。包頭紙經(jīng)上膠輥，被切紙刀切斷后和煙支濾棒匯合。三者在搓接鼓輪上搓卷成型。最后在對(duì)切鼓輪處對(duì)切，形成兩支濾嘴煙，經(jīng)漏氣檢查后輸出。 一般由前處理和卷制兩部分組成。①前處理部分使濾材形成適于卷制的形狀，其結(jié)構(gòu)因過(guò)濾材料而異。對(duì)于醋酸纖維材料，須完成開(kāi)松絲束和施加增塑劑的操作。開(kāi)松絲束最常用的是螺紋輥法和空氣噴嘴法。施加增塑劑多數(shù)用離心盤(pán)法或毛刷輥法。對(duì)于紙質(zhì)材料，其前處理部分要完成紙芯的折疊。當(dāng)紙芯是由多層紙疊合而成時(shí)，還包括紙的分切。②卷制部分是將已初具成型的濾材裹卷成條并切割成支，其結(jié)構(gòu)基本上和卷煙機(jī)的卷制部分相同，但煙槍和上膠部分結(jié)構(gòu)可以不同，這是由于成型時(shí)濾材的回漲力比較大，要求搭口能較快地粘結(jié)牢固，高速的濾棒成型機(jī)多采用熱熔膠作膠粘劑，搭口施膠以后用冷卻的方法加速粘結(jié)。

復(fù)合濾棒（濾嘴）制造大致有兩種類(lèi)型，一種是濾棒與濾棒復(fù)合;一種是濾棒與顆粒狀吸附材料復(fù)合，成型機(jī)的結(jié)構(gòu)也不同。 包括小包、條包、各種透明紙外包以及裝箱的機(jī)器。

1899年開(kāi)始出現(xiàn)向空煙盒內(nèi)裝入卷煙的機(jī)器。1900年出現(xiàn)能在機(jī)器上同時(shí)完成制盒和裝煙操作的機(jī)器。約1924年發(fā)明透明紙外包裝機(jī)。30年代中期始有條包機(jī)。裝箱機(jī)則直到50年代初期才應(yīng)用。

最常見(jiàn)的小包包裝是軟包。包裝機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括煙支排列和包裝兩部分。煙支存放在煙支庫(kù)內(nèi)，先經(jīng)計(jì)數(shù)和排列。包裝部分要完成裝煙、包襯紙、包商標(biāo)紙、貼封簽等動(dòng)作。根據(jù)包裝動(dòng)作的特征，軟包包裝機(jī)可以大致分為兩種類(lèi)型：①豎包式，經(jīng)計(jì)數(shù)及排列的煙支組，沿其軸向被推送前進(jìn)，多數(shù)直接在其外圍包上襯紙和商標(biāo)紙，這樣包成的小包形式稱(chēng)為豎包，煙盒最后在小包的兩側(cè)搭口成型。②橫包式，煙支組沿徑向移動(dòng)，采用轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu)，在推進(jìn)過(guò)程中包好襯紙，用中空薄壁盒模的外殼作模子折成空煙盒，包裹好襯紙的煙支組從盒模內(nèi)推出時(shí)即被套入煙盒內(nèi)，這樣包成的小包形式稱(chēng)為橫包，煙盒最后在小包的底側(cè)搭口成型。80年代以來(lái)，自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)以及借助于計(jì)算機(jī)的自診斷系統(tǒng)不斷發(fā)展，正在成為新一代包裝機(jī)的重要組成部分。小包包裝機(jī)的最高速度為350～400包/分。聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，如通過(guò)煙支貯存庫(kù)和卷煙機(jī)的連接，或從小包包裝機(jī)開(kāi)始到條包機(jī)的聯(lián)合機(jī)組也在發(fā)展之中。

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